Технологија за обработка на ткаени кеси и ткаени кеси

Пластичните кеси за пакување се направени од полипропилен (ПП) како главна суровина, која се истиснува, се влече од метал, повторно се ткае, ткае и се прави во кеси за пакување.
PP е проѕирна, полукристална термореактивна пластика со висока цврстина, добри изолациски својства, ниска апсорпција на вода, висока температура на околината, мала релативна густина и висока температура на стаклото.Тоа е главната суровина за правење кеси за пакување.Модифицираните материјали за полнење обично вклучуваат стаклени влакна, минерални материјали за полнење, термопластична гума и слично.
Опсегот на примена на пластичните кеси за пакување е многу широк.Во оваа фаза, клучните апликации на пластичните кеси за пакување се надворешното пакување на земјоделски производи, надворешното пакување на пластични ткаени кеси, материјали за пакување храна, геолошки инженеринг, транспортен туризам за одмор, материјали за борба против поплави и итни случаи итн. Постојат три главни типови на кеси за пакување: пластични кеси за пакување (кеси за пакување без филм), композитни пластични кеси за пакување и разни ткаени кеси.Процесот на производство на пластични кеси за пакување е: ткаените кеси стануваат кеси за пакување по пакувањето и печатењето, ласерското сечење и шиење.
Во зависност од машината и опремата што се користи, може да се сече со ласер и потоа да се испечати, или да се испечати и потоа да се сече со ласер.Автоматската машина за шиење со ласерско сечење може да го продолжи процесот на печатење на пакување, ласерско сечење, машина за шиење итн., а може да се направи и во џебови за вентили, долни џебови итн. може да се направи кеса.Процесот на производство на композитни пластични кеси за пакување е да се нанесат ткаени кеси, композитни камења или филмови за помирување или композитно обложување.Добиените ролни или листови и ролни може да се сечат со ласер, да се пакуваат и испечатат и хируршки да се зашијат за да се направат општи кеси за долниот дел на споеви.Тие исто така можат да отвораат дупки, стегање на рабовите, ласерско сечење, печатење на пакување, хируршко шиење и пластични ткаени кеси.Добиениот лист може да се залепи со спој, печатење на пакување, ласерско сечење, лепење на капакот и кеса за паста.Може да се заварува, да се поставува, да се стега, да се прави дрвени шупи и неткаен геотекстил.Рамните разбои можат да бидат повторувачки или не-повторливи производство и производство, неткаен геотекстил, итн.
Индикаторите за изведба на процесот на производство на машина за цртање на пластична жица главно се поделени во четири категории:
1. Вредност на индексот на физички перформанси.Постојат главно единични грешки како што се силата на кршење, релативната сила на кршење, јакоста на истегнување, аголната брзина и густината;
2. Индексни вредности на органски хемиски модифицирани материјали.Тоа главно вклучува мешање на модифицирани материјали, подготовка на мешање, додавање на сооднос на модификатори и сооднос на регенерирано зрнести ѓубрива со отпад;
3. Вредност на индексот на спецификација на димензионална толеранција.Тоа главно ја вклучува дебелината на машината за цртање на пластична жица и ширината на рамната жица.
4. Физички својства вредност на реолошкиот индекс.Постојат главно предиво разделување сооднос, сооднос на инфлација, нацрт сооднос и сооднос на собирање;
Технологија за обработка на обложена кеса Полиетиленскиот материјал со висок притисок се загрева со екструдер, се топи и непречено се екструдира;
Притиснете ја пластиката во облик на буре во пластична фолија во форма на буре;внесете за да ја намалите прашината што дува и да предизвикате меурчиња од цевката;
Нашината за исправување на косата во облик на шевронен се лади и обликува со прстенот за ладење на воздухот, а влечната сила се внесува во конверзијата;
Ролерот на погонскиот систем се влече до валјакот за намотување преку валјакот за влечниот ремен;
Конечно, се врши ласерско сечење, поставата кеса се произведува со процесот на топло топење и на крајот овошјето се спакува.
Чистиот полипропилен не може да ги задоволи потребите на машините за цртање на пластични жици, но исто така треба да додаде одреден процент полиетилен, калциум бикарбонат и главна серија во боја.Додавањето мала количина полиетилен за време на целиот процес на истиснување може да ја намали вискозноста и стапката на топење на протокот на материјалот, да ја подобри флуидноста, да ја подобри еластичноста и флексибилноста на машината за цртање на пластична жица и пластичните кеси за пакување, да одржи одредена цврстина на истегнување и подобрување на оштетувањето на полипропилен со ултра ниска температура.
Подобрените полипропиленски адитиви можат да ја намалат температурата и работниот притисок во производните и преработувачките средини.Подобрете го протокот на податоци и адхезијата, подобрете ја цврстината на истегнување.Додавањето на калциум бикарбонат може да ги промени недостатоците на целосната транспарентност и непроѕирност.Во намалувањето на истегнувањето, целиот процес е штетен за електростатската индукција, бидејќи е штетен за триењето, подобрување на адхезијата на мастилото за печатење за пакување и печатење на логоа на заштитни знаци, намалување на природното собирање и контрола на трошоците на готовите производи за време на складирањето.